環(huán)保風(fēng)暴來襲，力拓科技新型水溶肥設(shè)備*效火力破冰

回顧力拓10余年的發(fā)展歷程，創(chuàng)新始終是我們的DNA。Lito也正是憑借著領(lǐng)先的創(chuàng)新技術(shù)，站在了自動(dòng)化配混包裝備的*前沿。從國(guó)內(nèi)*臺(tái)10萬(wàn)噸全自動(dòng)水溶肥生產(chǎn)線應(yīng)用在新疆，60萬(wàn)噸全自動(dòng)bb肥生產(chǎn)線落戶綏化，解決青海鹽湖超*水分硫酸鉀粉體計(jì)量工藝，全自動(dòng)粉碎破碎篩分一體機(jī)應(yīng)用天津農(nóng)科院，智能水溶肥配肥機(jī)成功研制，以及E-SY智能操作系統(tǒng)解決方案，力拓科技用一項(xiàng)項(xiàng)里程碑式的發(fā)明和應(yīng)用引領(lǐng)技術(shù)創(chuàng)新，推動(dòng)了眾多行業(yè)的演進(jìn)與發(fā)展。

技術(shù)催生市場(chǎng)創(chuàng)新，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。當(dāng)前，物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、機(jī)器學(xué)習(xí)、人工智能、區(qū)塊鏈等顛覆性創(chuàng)新技術(shù)推進(jìn)數(shù)字化變革的速度和對(duì)行業(yè)影響的深度前所未有。這些技術(shù)進(jìn)一步賦能人、設(shè)備、服務(wù)的互聯(lián)，與力拓科技多年深耕行業(yè)積累的專長(zhǎng)與經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，持續(xù)幫助客戶提升能源效率和生產(chǎn)效率。

水溶肥的生產(chǎn)工藝主要有物理混配和化學(xué)合成兩種。

物理混配是將磷酸二氫鉀、硝酸鉀、氯化鉀等易溶性的原料肥經(jīng)粉碎機(jī)、混勻機(jī)等破碎混勻，采用物理混合方式直接混配為水溶性鉀肥。該法工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品生產(chǎn)成本低，售價(jià)便宜，普遍應(yīng)用于作物施肥。但物理混配的水溶性肥料雜質(zhì)多，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，且技術(shù)含量低。隨著生產(chǎn)技術(shù)的提*，水溶肥定量式電腦控制配料生產(chǎn)設(shè)備成為的*合理的生產(chǎn)設(shè)備。

整套系統(tǒng)包括：電腦控制系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)。

技術(shù)特點(diǎn)

控制系統(tǒng)：由可視式觸摸屏、儀表控制PLC，控制配料系統(tǒng)完成根據(jù)設(shè)定配方值所做的給料，計(jì)量，卸料的動(dòng)作?？刂葡到y(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要，調(diào)整配方數(shù)量、批次，調(diào)整配方值，混合時(shí)間及各工作設(shè)備的工作時(shí)間，而達(dá)到準(zhǔn)確銜接，提*產(chǎn)量，節(jié)能低耗。

配料系統(tǒng)：此系統(tǒng)為定量稱量秤，上部為原料儲(chǔ)存?zhèn)}，下部為物料稱量倉(cāng)，在控制系統(tǒng)的控制下原料儲(chǔ)存?zhèn)}進(jìn)行快速給料和慢速微調(diào)給料動(dòng)作，來準(zhǔn)確完成配方值的工作。在控制系統(tǒng)調(diào)配中可完成*立配料或組合配料，接到卸料控制信號(hào)后，卸空稱量好的物料。

輸送系統(tǒng)：主要由皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)來完成物料的輸送與提升。皮帶輸送機(jī)采用優(yōu)質(zhì)電機(jī)，加厚皮帶，橡膠托輥，框架防腐處理。優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，故障率少。斗式提升機(jī)整體為不銹鋼材質(zhì)，尼龍畚斗。整機(jī)的密封性好，減少粉塵，節(jié)能環(huán)保。

篩分系統(tǒng)：

圓錐初清篩

1、適用于粉劑配料行業(yè)的物料清理工作。能清理物料中的線頭、煙頭、商標(biāo)、石塊、麻繩等雜物。

2、產(chǎn)量*、清理效果好、動(dòng)力消耗小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小。

3、設(shè)備開設(shè)檢修門，方便日常維護(hù)保養(yǎng)和檢修，以及篩筒更換方便。

4、側(cè)面和頂蓋開設(shè)二個(gè)觀察窗，便于觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。

5、可根據(jù)物料性質(zhì)選配適宜的篩孔，以達(dá)到**的分離效果，篩網(wǎng)采用不銹鋼材質(zhì)。

混合系統(tǒng)：

該機(jī)裝有一對(duì)大剛度的攪拌軸，軸上以一定螺旋角及螺距分布著多片扇形攪拌葉片；兩根剛性攪拌軸反向旋轉(zhuǎn)對(duì)均勻的物料進(jìn)行攪拌、螺旋輸送。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

系統(tǒng)密封性好，無飛灰外揚(yáng)，并在進(jìn)料口設(shè)置擋灰板，防止粉塵反串；減速機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低；攪拌均勻，攪拌葉片呈扇形，攪拌時(shí)與介質(zhì)接觸面積大；?；衣实?，箱體底部的分水嶺的設(shè)置確保設(shè)備內(nèi)無死角；葉片耐磨性好，操作維修方便，運(yùn)行可靠。

該設(shè)備是對(duì)粉料和粒料兩種物料交替包裝共用一臺(tái)包裝秤設(shè)計(jì)而成的包裝機(jī)，采用鋼平臺(tái)型架構(gòu)，結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)穩(wěn)固。它具有稱量精度*、操作簡(jiǎn)單方便、可靠性*、功能完備等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于飼料、糧食、冶金、醫(yī)藥、石油化工、非金屬礦、精細(xì)化工、無機(jī)鹽、橡塑、皮革、化肥等行業(yè)。

包裝系統(tǒng)：

1、自動(dòng)完成物料包裝控制功能，集重量顯示、包裝時(shí)序、工藝連鎖、故障報(bào)警于一體

2、具有自動(dòng)存儲(chǔ)、恢復(fù)（拷貝）調(diào)試參數(shù)功能

3、自動(dòng)存儲(chǔ)十種包裝重量的控制參數(shù)及每種包裝重量的當(dāng)班累計(jì)產(chǎn)量、累計(jì)包數(shù)、總產(chǎn)量、總包數(shù)

4、采用皮帶輸送大、小雙給料方式，提*工作精度和速度

5、*亮度熒光雙排顯示，實(shí)時(shí)顯示包裝重量、累計(jì)產(chǎn)量、包數(shù)

6、可調(diào)的自動(dòng)去皮周期功能、拍實(shí)功能、鍵盤加密功能、數(shù)據(jù)加密功能、時(shí)鐘顯示功能

7、配置標(biāo)準(zhǔn)RS232和RS485接口，可連接電腦和微型打印機(jī)。儀表與電腦連接可打印生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表

技術(shù)指標(biāo)：

1、稱重范圍： 10-25   25-50（kg/bag）

2、定量誤差：±0.2%FS

3、包裝速度：150-180(bags/hr) (取決于物料特性、口袋大小尺寸、袋口尺寸)

工作條件：

1、電源：380/220V,50HZ(可調(diào))

2、功率：2.0KW

3、氣源：0.4-0.6MPA

4、溫度：-20-40℃

5、濕度：＜95%（無凝結(jié)水）